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涂裝噴漆流水線

涂裝噴漆流水線

簡(jiǎn)要描述:涂裝噴漆流水線七個(gè)部分組成:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈。(備注:非標(biāo)尺寸可根據(jù)客戶要求定做。)

產(chǎn)品型號(hào): 非標(biāo)定制

所屬分類:噴漆生產(chǎn)線

更新時(shí)間:2024-10-17

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

涂裝噴漆流水線?應(yīng)用特點(diǎn)

外形尺寸:非標(biāo)、根據(jù)客戶尺寸而定 
zui小吊掛間距:150mm  
吊點(diǎn)承重:30KG-200KG
鏈條運(yùn)行速度:0.5m~20m
產(chǎn)品特點(diǎn):具有運(yùn)行平穩(wěn)、效率高、承載力大、連續(xù)運(yùn)行故障率低等。
適用范圍:廣泛用于車間生產(chǎn)產(chǎn)品裝配、物料供應(yīng)、烘干、清洗、噴涂等工序。

 

涂裝噴漆流水線綜合起來(lái)其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。

(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。

(4)應(yīng)用高新技術(shù)。

(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

(6)安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。


 

涂裝噴漆流水線結(jié)構(gòu)

1.前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。

 

2.噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。

 

3.噴漆設(shè)備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

 

4.烘爐

烘爐是涂裝流水線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

 

5.熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

 

6.電控系統(tǒng)

涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制主機(jī),根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝流水線中常用的控制方式,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

 

7.懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上(承重達(dá)500-600KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

 
二、產(chǎn)品特征:
1 .工作地的專業(yè)化程度高;
2 .具有明顯的節(jié)奏性;
3 .各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例;
4 .工藝過程封閉、單向;
5 .具有高度的連續(xù)性流水線生產(chǎn)的形式;



 (備注:非標(biāo)尺寸可根據(jù)客戶要求定做。)

 



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