工業(yè)制造VOCs廢氣處理催化燃燒裝置 催化燃燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:工業(yè)制造VOCs廢氣處理催化燃燒裝置催化燃燒處理裝置是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。噴漆車間產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)CO噴漆房催化燃燒設(shè)備經(jīng)過(guò)活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳,去除率高達(dá)97%,是當(dāng)前投資較小,去除率高,保達(dá)標(biāo)的理想催化燃燒設(shè)備。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:活性炭催化燃燒設(shè)備
更新時(shí)間:2024-10-16
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
工業(yè)制造VOCs廢氣處理催化燃燒裝置
1.活性炭吸附及催化燃燒裝置,包含活性炭吸附塔、催化燃燒再生裝置和熱循環(huán)風(fēng)機(jī);所述活性炭吸附塔的出風(fēng)口與出風(fēng)管連通;所述活性炭吸附塔的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管連通;所述催化燃燒再生裝置的上部與出風(fēng)管連通;所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)*風(fēng)管跟活性炭吸附塔連通,通過(guò)第二風(fēng)管跟催化燃燒再生裝置連通,其特征在于:當(dāng)活性炭吸附塔內(nèi)的活性炭過(guò)濾層吸附飽和后,所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)按一定濃縮比把吸附在活性炭過(guò)濾層上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出,并送至催化燃燒再生裝置,充分氧化分解后,經(jīng)出風(fēng)管排出;工作時(shí),有機(jī)廢氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入活性炭吸附塔,利用活性炭過(guò)濾層的多微孔及巨大的表面張力等特性將有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排有機(jī)廢氣得到凈化為*工作過(guò)程;當(dāng)活性炭過(guò)濾層吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭過(guò)濾層上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒再生裝置為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒再生裝置的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后,在催化的作用下氧化分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒再生裝置的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程,上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附及催化燃燒裝置,其特征在于:所述催化燃燒再生裝置內(nèi)采用用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭吸附及催化燃燒裝置,其特征在于:所述活性炭吸附塔,包含殼體;所述殼體的水平中心的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口;所述殼體的上部設(shè)置有投料口,下部設(shè)置有取料口;所述殼體內(nèi)沿水平中心均布有活性炭過(guò)濾層。
工業(yè)制造VOCs廢氣處理催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。