廢氣處理催化燃燒 催化燃燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:廢氣處理催化燃燒利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用,具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?;钚蕴课?催化氧化技術(shù)(RCO)脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測(cè)和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào): JQ-CO-DZ
所屬分類:廢氣處理系列
更新時(shí)間:2024-10-16
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
廢氣處理催化燃燒
(1)吸附: 活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把有機(jī)溶劑處理掉。
(2)脫附:采用熱脫附法,脫附時(shí),燃燒爐電加熱管將空氣加熱,在風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下吹送至活性炭箱中,將機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái),并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下,有機(jī)性物質(zhì)在~250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒,因此安全可靠,*解決活性炭的二次污染問(wèn)題并再生。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí),利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~100℃時(shí),從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱,一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率運(yùn)行。
廢氣處理催化燃燒
設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材*,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化
運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%
操作簡(jiǎn)單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制
系統(tǒng)安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置,并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施
采用模塊化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,模塊化形式,生產(chǎn)快,安裝簡(jiǎn)單,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換
大面積袋式過(guò)濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風(fēng)量下使用。